影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素

超聲波清洗機(jī)(ultrasonic cleaning);是一種將超聲波傳播到水或清洗液等液體中以清洗未清洗材料（零件）的一種洗凈技術(shù)。超聲波清洗設(shè)備在工業(yè)清洗中的作用于清洗、剝離、分散、脫氣等各個(gè)領(lǐng)域。

影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素主要有以下幾個(gè)：

1.超聲波清洗時(shí)間的調(diào)整

2.超聲波清洗溫度的調(diào)整

3.超聲波清洗劑的選擇

4.超聲波換能器的品質(zhì)以及安裝一致性

5.超聲波清洗機(jī)的輸出頻率

6.超聲波清洗機(jī)的功率密度

7.清洗籃的設(shè)計(jì)以及零件的擺放方式

超聲波清洗時(shí)間：

超聲波清洗零件所需的時(shí)間取決于待清洗零部件的污染程度和潔凈度要求。超聲波清洗機(jī)的平均清洗時(shí)間為 2-10 分鐘。超聲波清洗過程不是一個(gè)一的清洗步驟。對(duì)于某些儀器，零部件可能需要預(yù)清洗-清洗-漂洗等步驟。如果不確定清洗時(shí)間，可由從較短的清洗時(shí)間（大約 3 到 5 分鐘）開始清洗測(cè)試，然后逐步增加時(shí)間或者減少時(shí)間，具體超聲波清洗的時(shí)間由清洗測(cè)試決定。

超聲波清洗溫度：

超聲波清洗機(jī)最佳清洗溫度為45-60度之間，特殊情況例如超聲波除蠟清洗溫度需要設(shè)置在80度左右。較高的清洗液溫度通常會(huì)提高超聲波清洗的效率，有助于快速溶劑污染物。但在非離子表面活性劑的使用溫度,不要超過其濁點(diǎn)。在超聲波清洗中,不同清洗介質(zhì)有不同的最佳空化溫度,任何種類的清洗液都應(yīng)有一個(gè)可控制的溫度范圍。

超聲波清洗劑的選擇：

使用的清洗溶液類型會(huì)明顯影響清洗效率。一些超聲波清洗解決方案是針對(duì)特定類型的污染物而設(shè)計(jì)。超聲波清洗機(jī)要加入清水， 純水，或者溶劑，根據(jù)不同的清洗物，材質(zhì)以及污漬的類型來決定添加什么類型的清洗劑，同時(shí)為了保障清潔效果，還需要增加輔助加熱，拋動(dòng)，鼓泡，噴流等清洗輔助，具體要根據(jù)清洗物品來定；如果是清洗機(jī)械上的油漬，需要使用清水混合除油型清洗劑，如果是清洗零件或者大型設(shè)備油污銹，則要使除油除銹型清洗劑。如果是清洗零部件表面上的粉塵選用清水，或者純水作為清洗劑即可。

超聲波換能器的機(jī)械品質(zhì)因素：

機(jī)械品質(zhì)因數(shù)指換能器在諧振狀態(tài)下振動(dòng)振幅的放大能力,這是一個(gè)無量綱因數(shù)。機(jī)械品質(zhì)因數(shù)Q越大，振子的電聲轉(zhuǎn)換效率越高，高品質(zhì)的PZT壓電陶瓷元件及精密的加工研磨裝配工藝是超聲波振子品質(zhì)的保證，盡量選擇價(jià)格比較高一點(diǎn)的超聲波振子較好。

超聲波清洗機(jī)的頻率和功率：

振蕩頻率是決定空化核大小的主要原因，空化的發(fā)生量是由超聲波的輸出和頻率決定的主要原因。正確選擇這兩個(gè)參數(shù)（頻率和輸出）在超聲波清洗中非常重要。在超聲波清洗機(jī)中，通過使振蕩頻率變動(dòng)，有與各種各樣的污穢對(duì)應(yīng)的裝置，不過，各種各樣地切換頻率的事，對(duì)特定的大小的污漬〈粒子〉也有效。不同的超聲波頻率用于不同的清洗任務(wù)。較低的頻率適合耐用物品的強(qiáng)力清洗，而較高的頻率則為易碎物品提供柔和的清洗。

超聲波駐波的因素：

駐波是超聲波段中發(fā)生空化的點(diǎn)，因?yàn)樵诿總€(gè)頻率下，負(fù)壓狀態(tài)在每個(gè)半波長(zhǎng)（一個(gè)波長(zhǎng)的 1/4 和 3/4 波長(zhǎng)部分）處最強(qiáng)。 因此，可以說頻率越低，駐波之間的間隔越寬。 實(shí)際上，工件和壁面上有反射效應(yīng)，但如果有效地利用這種駐波，就可以進(jìn)行有效的清潔。 然而，對(duì)于易受沖擊力影響的精密工件，這種氣蝕致密的零件可能會(huì)造成致命的損壞，專業(yè)的超聲波清洗設(shè)備廠會(huì)根據(jù)不同的超聲波頻率，計(jì)算出超聲波的波長(zhǎng)，從而設(shè)計(jì)清洗支架的高度以及清洗籃的網(wǎng)孔大小。

清洗槽液體中空氣因素：

水以及超聲波清洗劑中帶有溶解空氣或氣體，為了提高清洗效率，在操作超聲波設(shè)備之前，需要去除液體中的這些滯留氣體。簡(jiǎn)單地說，脫氣是在清洗物品之前去除超聲波清洗機(jī)溶液中截留的氣體的過程。該過程是必不可少的，因?yàn)榧訅核烊缓邢鄬?duì)容易壓縮的溶解氣體，而當(dāng)超聲波清洗設(shè)備開始空化過程時(shí)，部分空化能量被這些氣體吸收，這些氣體被浪費(fèi)掉，而不影響超聲波清洗性能。

科力超聲波清洗機(jī)應(yīng)用實(shí)例：

實(shí)驗(yàn)室 – 去除血液、蛋白質(zhì)、污染物。工業(yè) – 深度清洗，去除輕工業(yè)部件以及鋼鐵、輕金屬和有色金屬、塑料和玻璃等各種部件上的污垢、蠟、油。電子產(chǎn)品 – 對(duì)大多數(shù)精密部件進(jìn)行安全、徹底的清洗。去除印刷電路板、SMD、石英晶體、電容器等中的助焊劑和污染物。除了清洗之外，科力超聲波清洗機(jī)用途廣泛，可用于細(xì)胞分離、裂解、混合、乳化、樣品制備、液體脫氣。3D 打印 – kelisonic科力超聲提供了從熔融沉積建模 3D 打印零件中去除支撐材料的理想方法，減少了后處理時(shí)間，原型工藝。