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超音波洗凈機分類

時間:2025-01-24| 作者:admin

一:超音波洗凈機介紹

超音波洗凈技術(shù)以其獨特的清洗效果不僅廣泛地應(yīng)用于機械、電子、電腦、輕工、醫(yī)療、化工、五金、工藝、電鍍等行業(yè),還可進行超聲波粉碎、去毛刺、乳化、攪拌、清除金屬表面氧化層、加速化學(xué)反應(yīng)等。超聲波清洗是利用超聲波的所謂空化作用來實現(xiàn)的,空化時將產(chǎn)生約100個大氣壓的強大沖擊力,被清洗物表面的污垢被乳化、分散而脫離,達到清洗目的??栈?yīng):當(dāng)超音波在清洗液中傳播時,液體中的微氣泡會在聲波的作用下保持振動。當(dāng)聲壓或聲強受到壓力減小到達一定程度時,氣泡會迅速膨脹并突然閉合。在這個過程中,氣泡閉合的瞬間會產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生巨大的壓力及局部高溫,這種效應(yīng)被稱為空化效應(yīng)。


1.破壞與分化:超聲空化效應(yīng)產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物,使它們分化于溶液中。蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊會破壞污物與清洗件表面的吸附。


2.擦洗與剝離:氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入"振動使污層脫落。


3.乳化與溶解:由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子自行脫落。


4.聲流與微射流:超音波在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓,形成射流沖擊清洗件。同時,由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,這些都能有效破壞污物,除去或削弱邊界污層。


二:超音波洗凈機原理:


超音波洗凈機(ultrasonic cleaning);被清洗零件浸沒在清洗液中,向液體中輻射超音波并產(chǎn)生空化。由空化氣泡運動產(chǎn)生的微沖流或由氣泡崩塌產(chǎn)生的高強度沖擊波,作用于附著在零件表面上及零件表面微孔、細縫中的污物,促使其脫落或加速溶解,從而達到清洗的目的。這種方法叫超音波洗凈金屬零件超音波洗凈機就是利用超音波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對金屬零件直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。所用的超音波洗凈器中,空化作用和直進流作用應(yīng)用得更多。相較于傳統(tǒng)的人工刷洗或化學(xué)清洗,超音波洗凈機具有以下幾大優(yōu)勢。


1.清洗效率高:超音波洗凈機利用高頻振動和清洗液的作用,能夠迅速去除物體表面的污垢和油脂,清洗效率高。


2.清洗效果好:超音波洗凈機能夠徹底清洗到物體表面的細小孔隙和內(nèi)部結(jié)構(gòu),清洗效果好。


3.能源消耗低:超音波洗凈機在工作時產(chǎn)生的熱量較少,不需要大型加熱設(shè)備,因此能源消耗低。


4.環(huán)保安全:超音波洗凈機不需要使用化學(xué)溶劑和水基清洗劑,不會對環(huán)境造成污染,同時也不會對操作人員造成危害。


5.操作簡便:超音波洗凈機一般采用自動化控制,操作簡便易行。


6.適應(yīng)性強:超音波洗凈機適用于各種材質(zhì)和形狀的物體表面清洗,具有較強的適應(yīng)性。


三:超音波洗凈機分類


根據(jù)超音波周邊數(shù)分類,超音波洗凈機的頻率一般在20~200KHz之間??栈臎_擊力因頻率而異,頻率越高,振幅越小,物理沖擊力越弱。 另一方面,振幅越小,氣蝕次數(shù)越多,對細小污垢有效,減少對待清潔物體的損壞。 由于污垢頑固,如油污和燒傷,并且工件堅硬且不擔(dān)心損壞,因此最低頻率的28KHz似乎是最好的,如果有必要考慮損壞的可能性40KHz似乎更好。空化效應(yīng)的強度與超聲波頻率密切相關(guān)。產(chǎn)生的頻率越高,空化氣泡越小,因此能量較弱。例如,40KHz的空化強度僅為25KHz的八分之一左右。此外,在相同的聲強下, 高頻比低頻能產(chǎn)生更多的空化氣泡,非常適合形狀復(fù)雜或盲孔的工件


1.低頻超音波洗凈機(20KHz-25KHz):適用于大部分工業(yè)設(shè)備的粗糙清洗。這種頻率下產(chǎn)生的空化效應(yīng)較為強烈,適合用于去除重度污染,如油脂、金屬屑等。


2.中頻超音波洗凈機(28KHz-40KHz):常用于較為精細的工業(yè)產(chǎn)品清洗,適合清潔半導(dǎo)體材料、精密機械元件、電子零部件等。


3.高頻超音波洗凈機(53KHz-200KHz):適用于清洗精密程度要求非常高的產(chǎn)品,如微電子元件、微型軸承等。這種設(shè)備產(chǎn)生的空化效應(yīng)較為溫和,清洗過程中不會對敏感部件造成損壞。

根據(jù)行業(yè)應(yīng)用分類,不同的行業(yè)對清洗機的需求各不相同,超聲波清洗技術(shù)以其獨特的清洗效果不僅廣泛地應(yīng)用于機械、電子、電腦、輕工、醫(yī)療、化工、五金、工藝、電鍍等行業(yè),還可進行超聲波粉碎、去毛刺、乳化、攪拌、清除金屬表面氧化層、加速化學(xué)反應(yīng)等。因此超音波洗凈機還可以根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域進行分類。


1.超音波洗凈器:小型臺式超音波清洗器適用于實驗室 科研單位,高校實驗室主要用途包括零部件的清洗、器械清洗消毒、樣品脫氣、乳化、混勻、置換、提取等。超聲波清洗機利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用,對液體和零件表面上的污染物進行直接、間接的作用,使污染物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。其工作原理涉及超聲空化作用和直進流作用的應(yīng)用,通過這些作用,超聲波清洗機能夠有效地清潔各種物體表面附著的污垢、油脂、灰塵等雜質(zhì),使其恢復(fù)清潔、無菌、光亮的狀態(tài)

2.單槽超音波洗凈機:單工位超音波清洗機適用于電子零部件、PCB板等精密器件:能夠去除電子元件表面的灰塵、油脂、焊渣等污染物,有助于維護和保護電子設(shè)備的正常運行。工業(yè)制造領(lǐng)域中的零件、模具、印刷機器、電路板、玻璃器皿等:可以徹底去除表面污垢和殘留物,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此外,超聲波清洗機還可以用于汽車零部件的清洗、食品加工設(shè)備的清洗等??傊?,超聲波清洗機的應(yīng)用范圍非常廣泛,可以滿足不同領(lǐng)域的清洗需求。

3.多槽超音波洗凈機:多工位超音波洗凈機,具有清洗-漂洗-干燥等輔助清洗功能,適用于五金零部件清洗、PCB板等精密器件清洗:能夠去除電子元件表面的灰塵、油脂、焊渣等污染物,有助于維護和保護電子設(shè)備的正常運行。工業(yè)制造領(lǐng)域中的零件、模具、印刷機器、電路板、玻璃器皿等:可以徹底去除表面污垢和殘留物,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此外,超聲波清洗機還可以用于汽車零部件的清洗、食品加工設(shè)備的清洗等??傊暡ㄇ逑礄C的應(yīng)用范圍非常廣泛,可以滿足不同領(lǐng)域的清洗需求。

4.全自動超音波洗凈機:多工位全自動超音波清洗機,
實現(xiàn)了完全自動化操作,用戶只需設(shè)定好相關(guān)參數(shù),設(shè)備即可完成全部清洗過程。這種設(shè)備常應(yīng)用于大型生產(chǎn)企業(yè),尤其是電子產(chǎn)品、汽車零件及醫(yī)療器械制造領(lǐng)域的批量化清洗需求。


四:總結(jié)

超音波洗凈機的工作原理非常簡單,整個清洗的過程是利用超音波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超音波洗凈機中,空化作用和直進流作用應(yīng)用得更多。超音波洗凈機的工作原理是利用超音波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用,對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。具體來說,超聲波清洗機將清洗劑轉(zhuǎn)換成超聲波波動,通過超聲波在介質(zhì)中的傳導(dǎo)作用,使超聲波能量在被清洗物表面及內(nèi)部產(chǎn)生共振,形成渦流、沖擊波、微小氣泡等效應(yīng),將污垢、油脂、金屬屑等污物從被清洗物表面及內(nèi)部分離,從而達到清洗效果。
超音波洗凈機.jpg