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超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與清洗槽一起產(chǎn)生高頻共振從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)：

超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢；能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件；對(duì)工件表面無損；可采用各種清洗劑；在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進(jìn)行清洗；整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動(dòng)；節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場(chǎng)地和人工等。

超聲波清洗機(jī)的使用：

超聲波清洗機(jī)的使用應(yīng)嚴(yán)格按以下要求分部驟操作。聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜；將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就為放入被清洗物時(shí)，液面的位置約為整體的四分之三為佳）； 將被清洗物放入清洗槽；插上電源插頭；設(shè)立清洗時(shí)間、溫度、水位等，開始超聲，注：超聲內(nèi)的液體的高度會(huì)影響超聲的效果，應(yīng)該淹沒過樣品提取物，或與超聲槽的體積比為3/4；使用結(jié)束必須切斷電源，清理掉設(shè)備上的贓物，保證機(jī)器的清潔。

超聲波清洗器清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學(xué)清洗劑、水基清洗劑。清洗介質(zhì)是化學(xué)作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物體進(jìn)行充分、徹底的清洗。

超聲波清洗器的注意事項(xiàng)：

超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源必須有良好接地裝置；

超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；

有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時(shí)打開加熱開關(guān)；

禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；

超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220?V/50?Hz電源

清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢；

每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

清洗效果最佳的方式：超聲波清洗槽的溫度最好為30~50?℃；根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用最多的為水基清洗劑；根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時(shí)間。有效選擇清洗-漂洗-干燥等超聲波清洗工藝。