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超音波洗凈機(jī)|超聲波清洗機(jī)有哪些作用

超音波洗凈機(jī)原理：超音波發(fā)生器將交流電源轉(zhuǎn)換成超音波頻率的電源，其頻率范圍一般在20KHZ-200KHZ，最高可達(dá)兆赫茲（兆聲波清洗機(jī)），然后通過(guò)電纜把電源輸送給振動(dòng)子，超音波換能器往往由若干個(gè)聲頭并聯(lián)組合為聲陣而成，在這里電能被轉(zhuǎn)換為同頻機(jī)械振動(dòng)能，傳遞到清洗水槽中，在清洗液中形成來(lái)回振動(dòng)的超音波聲場(chǎng)。在超音波聲場(chǎng)中，振動(dòng)負(fù)壓區(qū)由于周?chē)囊后w來(lái)不及補(bǔ)充，形成無(wú)數(shù)的微小真空泡，而當(dāng)正壓來(lái)到時(shí)，微小氣泡在壓力下突然閉合，液體間猛烈碰撞產(chǎn)生極大的沖擊波，可以形成幾千到上萬(wàn)的大氣壓以及瞬時(shí)上百度的高溫，這就是超音波的“空化”作用?？栈饔镁哂蟹浅?yōu)良的清洗和乳化作用，使油污脫離清洗工件的表面，從而達(dá)到了快速，干凈的清洗目的。

超聲波清洗效果及相關(guān)參數(shù)：

清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學(xué)清洗劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)是化學(xué)作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物體進(jìn)行充分、徹底的清洗。

功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。單對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物體，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

超聲波頻率： 超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強(qiáng)。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物體清洗。一般來(lái)說(shuō)，超聲波在35℃~60℃時(shí)空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用35℃~65℃的工作溫度。

超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)

超聲波清洗效果均勻：
　　就清洗方式而言，運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機(jī)溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗。

不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗機(jī)的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對(duì)于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果，如 ：除油、除銹或磷化，配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

超聲波清洗機(jī)使用成本低：
　　在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購(gòu)置成本高于手工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對(duì)于消耗成本，以功率為1200W，價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例，工作一小時(shí)，耗電1度，費(fèi)用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價(jià)格約為20元，可反復(fù)使用20-50個(gè)小時(shí)（根據(jù)污染程度而定），相當(dāng)于0.4-1元/小時(shí)，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗，因此對(duì)于消耗成本而言，采用超聲波清洗設(shè)備，不僅清洗效果最好，而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類(lèi)清洗方法。