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超聲波清洗設(shè)備是半導(dǎo)體工業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種清洗設(shè)備，超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:清洗效果好，操作簡單，對(duì)于復(fù)雜的器件和容器也能清洗干凈，超聲波清洗原理:超聲清洗機(jī)物理清洗，把清洗液放入槽內(nèi)，在槽內(nèi)作用超聲波清洗。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動(dòng)波，在傳播過程中，介質(zhì)的壓力作交替變化。在負(fù)壓區(qū)域，液體中產(chǎn)生撕裂的力，并形成真空的氣泡。當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，在正壓區(qū)域氣泡由于受到壓力擠破滅、閉合。此時(shí)，液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達(dá)幾千個(gè)大氣壓，這就是所謂的空化效應(yīng)。超聲波清洗的效果與超聲條件（如清洗溫度、壓力、超聲頻率、超聲功率等）有關(guān)，提高超聲波功率往往有利于清洗效果的提高，但對(duì)于小于1 u m的顆粒的去除效果并不太好。

超聲波清洗法多用于清除硅片表面附著的大塊污染和顆粒。經(jīng)切片、研磨、倒角、拋光等多道工序加工成的半導(dǎo)體薄片，其表面已吸附了各種雜質(zhì)，如顆粒、金屬粒子、硅粉粉塵及有機(jī)雜質(zhì)，在進(jìn)行擴(kuò)散前需要進(jìn)行清洗，消除各類污染物，且清洗的潔凈程度直接影響著電池片的成品率和可靠率。清洗主要是利用 NaOH、HF、HCL 等化學(xué)液對(duì)硅片進(jìn)行腐蝕處理，完成如下的工藝：①去除半導(dǎo)體薄片表面的機(jī)械損傷層②對(duì)半導(dǎo)體薄片的表面進(jìn)行/凹凸面（金字塔絨面）處理，增加光在太陽電池片表面的折射次數(shù)，利于太陽電池片對(duì)光的吸收，以達(dá)到電池片對(duì)太陽能價(jià)值的最大利用率③清除表面硅酸鈉、氧化物、油污以及金屬離子雜質(zhì)。