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超聲清洗機的基本參數(shù)

1）超聲波清洗頻率Ultrasonic frequency：

超聲波清洗機的頻率是根據(jù)其應(yīng)用領(lǐng)域和清洗物的材質(zhì),盲孔大小來決定的。頻率是超聲波清洗機的核心參數(shù)之一，它直接影響清洗效果、清洗對象以及清洗過程中可能產(chǎn)生空蝕作用；在工業(yè)超聲波清洗設(shè)備中常用的頻率為28KHz-40KHz-120KHz，實驗室樣品分析，玻璃器皿清洗大多采用40KHz或者53KHz頻率，半導(dǎo)體，光學(xué)鏡片清洗過程中會用到高頻120KHz或者132KHz超聲波清洗機；空化的沖擊力因頻率而異，頻率越高，振幅越小，物理沖擊力越弱。 另一方面，振幅越小，氣蝕次數(shù)越多，對細小污垢有效，減少對清洗物體的損壞。空化效應(yīng)的強度與超聲波頻率密切相關(guān)。產(chǎn)生的頻率越高，空化氣泡越小，因此能量較弱。在相同的聲強下， 高頻超聲波比低頻超聲波能產(chǎn)生更多的空化氣泡，非常適合形狀復(fù)雜或盲孔的工件。

2）超聲波清洗功率UltrasonicPower density：

是指單位面積上的超聲功率，通常以瓦/平方厘米（W/cm2）為單位。功率密度是描述超聲波輸出能力的一個重要參數(shù)，也是評估超聲波技術(shù)性能的關(guān)鍵指標之一。其計算公式為：超聲波功率密度 = 輻射功率(W) / 輻射面積(cm2)，通常要求功率密度不小于0.3W/cm2。通常單個超聲波換能器的功率在50W到100W之間。超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”侵蝕。對表面污垢嚴重、形狀復(fù)雜、有深孔盲孔零件，應(yīng)選用較大的功率密度。頻率20~28Khz，超聲波能量密度為2~3W／ｃｍ2最好。

3）超聲波清洗劑Ultrasonic cleaning solutions：
超聲波清洗機要加入清水， 純水，或者清洗劑，根據(jù)不同的清洗物材質(zhì)以及污漬的類型來決定添加什么類型的清洗劑，同時為了保障清潔效果，還需要增加輔助加熱，拋動，鼓泡，噴流等清洗輔助，具體要根據(jù)清洗物品來定；如果是清洗機械上的油漬，需要使用清水混合除油型清洗劑，如果是清洗零件或者大型設(shè)備油污銹，則要使除油除銹型清洗劑。如果是清洗零部件表面上的粉塵選用清水，或者純水作為清洗劑即可。超聲波清洗劑的選擇。清洗劑的選擇要滿足幾個要求，對于油脂、油污、膏狀粘附物，要起到良好的溶解效果，并具備表面張力，粘度和密度，確?？栈饔每梢皂樌瓿?。同時，要盡可能減少超聲波在清洗劑中的能量衰減，安全無毒，對環(huán)境的副作用小。

超聲波清洗一般多為除塵，脫脂除油，除蠟，除銹等。根據(jù)清洗物品的材質(zhì)和污漬類型選擇合適的清洗劑。這可能包括清水，去離子水、酸性清洗劑、堿性清洗劑或有機溶劑。確定清洗液的比例：清洗劑與水的比例通常在1:10到1:20之間。建議的清洗液配比為3%至5%，實際配比可能會因具體的應(yīng)用場景和技術(shù)要求而有所不同。調(diào)節(jié)超聲波清洗水溫：如果需要使用溫水進行清洗，可以通過超聲波清洗機上的溫控器進行設(shè)置。超聲波清洗機最佳清洗溫度為45-60度之間，特殊情況例如超聲波除蠟清洗溫度需要設(shè)置在80度左右。

4）超聲波清洗時間Ultrasonic cleaning time：
超聲波清洗零件所需的時間取決于待清洗零部件的污染程度和潔凈度要求。超聲波清洗機的平均清洗時間為3-10 分鐘。超聲波清洗過程不是一個單一的清洗步驟。對于某些儀器，零部件可能需要預(yù)清洗-清洗-漂洗-干燥等步驟。超聲波清洗機(ultrasonic cleaning);是一種將超聲波傳播到水或清洗液等液體中以清洗未清洗材料（零件）的一種洗凈技術(shù)。超聲波清洗設(shè)備在工業(yè)清洗中的作用于清洗、剝離、分散、脫氣等各個領(lǐng)域，超聲波清洗設(shè)備最常用于精密清洗。超聲波清洗機的洗凈能力很大程度上取決于安裝在清洗槽底部的超聲波換能器的性能和數(shù)量。